攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。化學(xué)工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物的充分混合為前提的，對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程，也往往要采用攪拌操作才能得到好的效果。攪拌設(shè)備在化工、制藥、印染、食品等行業(yè)大多作為反應(yīng)釜來(lái)應(yīng)用的，特別是化工行業(yè)?；ば袠I(yè)反應(yīng)釜主要有二大類即金屬制造的反應(yīng)釜和非金屬制造的反應(yīng)釜，因其工況特殊性——高溫高壓、易燃易爆、劇毒，在實(shí)際應(yīng)用中以金屬制造的反應(yīng)釜占的比例較高。通常不銹鋼攪拌反應(yīng)釜較為常見，一般此類反應(yīng)釜設(shè)備通常由五個(gè)部分組成：1、主罐體2、加熱、冷卻裝置3、攪拌裝置4、傳動(dòng)裝置5、軸封裝置。在這五個(gè)部份中釜口法蘭起到承上啟下作用，它上端承接軸封、傳動(dòng)、攪拌裝置，下端固定在主罐體頂部封頭，使反應(yīng)釜各個(gè)部件有機(jī)地連接在一起，形成一個(gè)整體，發(fā)揮反應(yīng)釜應(yīng)有功能，因此釜口法蘭的設(shè)計(jì)好壞，將直接影響反應(yīng)釜安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本文主要介紹一臺(tái)立式聚合反應(yīng)釜釜口法蘭設(shè)計(jì)。

1、反應(yīng)釜基本參數(shù)

一、工藝參數(shù)

二、幾何尺寸

三、標(biāo)準(zhǔn)件

（1）減速機(jī)型號(hào)：BLD3-4-23；

（2）機(jī)架型號(hào)：DJ55A；

（3）機(jī)械密封型號(hào)：202HPg6Dg65；

2、釜口法蘭設(shè)計(jì)裝配圖見圖1。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)

1.技術(shù)性對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜而言，傳動(dòng)裝置、軸封裝置、攪拌裝置在各自總成后，因分屬幾部分，基準(zhǔn)不同，各個(gè)裝置裝配時(shí)因同軸度問(wèn)題，組裝后精度往往達(dá)不到設(shè)計(jì)文件的要求，本文設(shè)計(jì)的釜口法蘭能很好解決這個(gè)問(wèn)題，實(shí)際施工中只要在主罐體頂部封頭上找中，保持釜口法蘭上端面水平即可。

2.經(jīng)濟(jì)性釜口法蘭上螺絲孔均設(shè)計(jì)成通孔而不用盲孔螺紋，考慮通孔螺紋加工進(jìn)度快，精度容易控制，節(jié)約加工工時(shí)，裝配拆卸方便；除了與罐體內(nèi)介質(zhì)直接接觸采用不銹鋼材料外，其余材料均采用價(jià)格低廉碳素鋼通過(guò)焊接機(jī)械加工而成，雖然工序繁瑣一點(diǎn)，但相對(duì)于整體采用不銹鋼而言，不僅節(jié)省了大量不銹鋼材料，而且成形后的總質(zhì)量也比整體成形質(zhì)量減輕許多；所需零件材料都可以從邊角料中取材，經(jīng)濟(jì)性好。

3.通用性釜口法蘭設(shè)計(jì)充分考慮了技術(shù)與經(jīng)濟(jì)及生產(chǎn)化工設(shè)備制造廠家機(jī)械加工能力，用普通車床及普遍鉆床就能夠加工，一般制造廠都有這能力。

4.實(shí)用性釜口法蘭支撐圈與罐體上部采用三段間斷焊接形式連接，而不是采用連續(xù)焊接，這樣就可以使支撐圈內(nèi)外空氣自由呼吸和流通，避免全封閉因設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的高溫，使密閉空氣發(fā)生膨脹，對(duì)罐體蓋承受較大外壓；另外可以通過(guò)斷焊處輕易覺(jué)察到釜口法蘭與主罐體間的焊縫有無(wú)介質(zhì)泄漏。

4、結(jié)語(yǔ)

以上是本人在設(shè)計(jì)此類設(shè)備的一點(diǎn)心得，按以上設(shè)計(jì)加工的不銹鋼反應(yīng)釜，實(shí)際運(yùn)行情況良好，同時(shí)應(yīng)用戶要求，按此方法對(duì)用戶類似舊設(shè)備進(jìn)行改造，運(yùn)行后反應(yīng)良好；本文設(shè)計(jì)思路對(duì)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)具有實(shí)際指導(dǎo)和借鑒意義。